使用脱模剂的注意事项

由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的，所以在使用中要注意以下问题：

1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化；

2、在使用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果；

3、如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水份，导致气泡、裂纹等问题。

我公司是一家研发、生产铝模脱模剂、桥梁脱模剂、混疑土脱模剂、钢模脱模剂、木模脱模剂等建筑上的专用脱模剂为主的公司。我司产品在应用中性能优越，口碑甚佳。

硅系脱模剂的介绍

含氢甲i基硅油。选用粘度5-50cp的202#或821#硅油30份、酞酸正丁酯4份、溶剂300份配成溶液，喷到150℃热模具腔内。宜作内胎脱模剂。

295#硅脂。用甲或松香水等溶剂稀释调匀后，喷涂于模具腔内。适用于橡胶、塑料层压板等制品。

有机硅树脂：将1#或2#硅树脂溶于甲中，配成3%-9%溶液，适用于橡胶制品。

硅橡胶：将甲i基（或甲i基乙烯基）硅橡胶配成10%溶液存放，使用时再以1∶28的比例用稀释、混匀。适用于运输带制品的脱模。

硅橡胶甲溶液。将硅橡胶溶于甲中配成1%-2%溶液。适用于橡胶、聚乙烯、聚乙烯制品的脱模。

水基脱模剂的组成

一般来讲, 水基脱模剂至少由3种组分构成: 基础材料、乳化剂和水。基础材料可以认为是有效成分, 终发挥脱模润滑作用。由于金属喷雾罐密封性能较好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，能保证脱模剂出厂时的纯洁性。所用材料一般为油、脂、蜡、聚合物及硅酮类物质。乳化剂的作用是将上述材料以极细致的颗粒状均匀地分散于连续的水相中,形成稳定的乳液。水只做为载体。采用精制油和多种添加剂经乳化制成的水基脱模剂的主要成分为：矿物油、动植物油、合成油脂、天然石蜡、合成石蜡、硅油、固体（润滑油）、乳化剂、添加剂、防霉剂、防锈剂。脱模剂大多由15~25种原料配制而成，其中关键成分或添加剂若改变1%，其脱模特性就可能有很大的差别，对成本及价格也会带来较大的变动。